作为榨油企业，都需要采购大量的榨油机，进行榨油作业，而新采购的榨油机需要怎么使用呢？ 客户如果不了解，今天就跟有需要的朋友们，进行详细的介绍一下：

　　一、重新采购后的多功能螺杆油压机的放置调试，应选择光线充足、气氛流畅、主体面积充足的室内放置，刚性基层用水泥处理。放置后，应按照严格的澄清书进行检查。特别要注意检查榨油机机械摆放是否准确，相邻的管道是否安全，管件是否安全。然后调试，使机械处于变形的情况。正式开机前，耿杰凤功侧检查零件有无松动和损坏。轴承光滑油是否饱满。滚动皮带轮，听传动部件有无冲击或其他噪音，如果可以启动。

　　调和螺旋轴和饼圈之间的间隙，方法是使螺旋轴向前模饼口，然后反向2-3转，使间隙控制在0.5-1 mm。

　　二、开机后，油压机应空转3-5分钟，然后将饼或物料缓慢平均进料，腔内磨热。体温可能更高，反之亦然。一般要求在70-80℃(用手触摸身体外壳感觉热)，可以开始加压。

　　三、压迫，应严格控制滤饼的厚度，油型差异，压力差异的数量，滤饼的控制要求也不同，一般0.3-2.5 mm。详细数据可参考油压机书中阐明要求，视环境而定。

　　压榨芝麻油等出油率较高的油时，可分批饲喂(每批5公斤较好)，每批可压榨2-3次。由于首次压力，油流更大，带走的热量更多，首次压力后的油饼可立即安装为第二次和第三次压力。这时油液的压力相对降低，油液流出的热量较少，可以使机械温度突然升高到70-80℃，以保证机器的变形温度。每批投料均按上述顺序进行。

　　遇有问题时，用木条定期撞入料斗，防止油口阻塞或架桥，尽量加料平均，交货时应实时清算泄漏，验收后将油渣放回料斗继承压迫。

　　在停机前，应将含有进料的新料放入，但需加料一些饼，将压腔内剩余的饼全部挤出，然后加大饼间隙，使压腔内剩余的油渣挤出。

　　四、停止清理含物后，应将榨油机的螺杆轴抽出，实时清理压室和间隙中的残留物，以免硬化而影响下次使用。折螺杆时应朝北平放，以防碰撞。卸载后应直立放置，防止变形。咨询热线 13803339264

       通过以上的介绍，让大家对于榨油机的使用，以及保养有了一定的了解。还有哪些的疑问，也欢迎继续的关注我们。我们将持续的为大家更新相关的信息。